Hei acolo! În calitate de furnizor de conuri - silozuri de jos, am văzut de prima dată provocările care vin cu asigurarea unei bune fluxuri materiale în aceste silozuri. Este o durere de cap obișnuită pentru mulți dintre clienții noștri, dar nu vă faceți griji, am câteva sfaturi și trucuri în mânecă pentru a vă ajuta.
Înțelegerea problemei
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care fluxul material poate fi o problemă în silozuri de conuri - de jos. Există câțiva factori în joc aici. Un biggie este forma silozului în sine. Partea de jos a conului este proiectată pentru a pune materialul în jos spre priză, dar uneori, materialul se poate bloca sau se poate pune la punct. Acest lucru este valabil mai ales pentru materialele care sunt coezive, cum ar fi pulberi sau substanțe granulare cu conținut ridicat de umiditate.
Un alt factor este tipul de material pe care îl depozitați. Unele materiale sunt pur și simplu mai dificil de curgere decât altele. De exemplu, materialele cu forme neregulate sau coeficienți de frecare ridicat tind să aibă un flux mai slab. Și să nu uităm de efectele timpului și ale condițiilor de depozitare. De -a lungul timpului, materialele se pot așeza și compacta, ceea ce face și mai greu să curgă din siloz.
Soluții pentru îmbunătățirea fluxului
1.. SIDA mecanică
Unul dintre cele mai eficiente moduri de a îmbunătăți fluxul de material într -un con de siloz de fund este utilizarea SIDA mecanică. Aceste dispozitive ajută la ruperea oricăror poduri sau arcade care se formează în material și îl mențin să se deplaseze spre ieșire.
-
Auger de măturare încorporat cu motor: AAuger de măturare încorporat cu motoreste o opțiune excelentă. Acest auger se rotește în jurul fundului silozului, măturat materialul spre ieșire. Motorul construit înseamnă că este auto -conținut și ușor de instalat. Este util în special pentru silozurile cu diametre mari, deoarece poate acoperi o zonă largă și poate asigura fluxul de material.
-
Auger extern de măturare a motorului: TheAuger extern de măturare a motoruluieste o altă alegere populară. Cu motorul situat în afara silozului, este mai ușor de întreținut și de servit. Acest tip de auger este, de asemenea, foarte eficient la materialele în mișcare, în special la cele care sunt predispuse la lipirea sau împletitura. Poate fi ajustat la diferite viteze și direcții de rotație, oferindu -vă mai mult control asupra fluxului de material.
-
Reclamer pentru silozuri cu fundul conului: AReclamer pentru silozuri cu fundul conuluieste un dispozitiv specializat conceput pentru a extrage material din siloz. Poate fi utilizat în combinație cu alte ajutoare mecanice sau de unul singur. Reclamerul folosește o serie de lame sau palete pentru a zgâria materialul de pe pereții silozului și pentru a -l deplasa spre ieșire. Acest lucru este util în special pentru materialele care tind să adere la pereții silozului.
2. Sisteme de aerare
Sistemele de aerare sunt o altă modalitate excelentă de a îmbunătăți fluxul material. Aceste sisteme funcționează prin introducerea aerului în material, ceea ce ajută la fluidizarea acestuia și la reducerea frecării acestuia. Există două tipuri principale de sisteme de aerare: aerarea plăcilor poroase și tunurile de aer.
-
Aerarea plăcii poroase: Aerarea plăcilor poroase implică instalarea plăcilor poroase în partea de jos a silozului. Aerul comprimat este apoi forțat prin aceste plăci, creând un strat de bule de aer care ridică și fluidizează materialul. Acest lucru face mai ușor pentru material să curgă spre ieșire. Aerarea plăcilor poroase este potrivită pentru o gamă largă de materiale, dar este deosebit de eficientă pentru pulberi fine.
-
Tunuri de aer: Tunurile de aer sunt dispozitive puternice care eliberează o explozie bruscă de aer comprimat în siloz. Această undă de șoc ajută la ruperea oricăror poduri sau arcade care s -au format în material și să -l facă să se miște din nou. Tunurile de aer sunt instalate de obicei în locații strategice din jurul silozului, cum ar fi în apropierea prizelor sau în punctele în care este probabil să apară o legătură.
3. Optimizarea designului silozului
Proiectarea conului - siloz de fund în sine poate avea, de asemenea, un impact mare asupra fluxului material. Iată câteva considerații de proiectare de care trebuie să țineți cont:
-
Unghiul conului: Unghiul fundului conului este crucial. Un unghi mai abrupt de con promovează, în general, un flux de material mai bun, deoarece permite materialului să alunece mai ușor în jos. Cu toate acestea, unghiul optim al conului depinde de tipul de material stocat. De exemplu, materialele cu coeficienți de frecare ridicat pot necesita un unghi de con de mai abrupt decât materialele cu coeficienți de frecare scăzute.
-
Dimensiunea ieșirii: Mărimea ieșirii este, de asemenea, importantă. O priză mai mare permite un flux mai rapid al materialului, dar trebuie să fie dimensionat în mod corespunzător pentru tipul de material și capacitatea de siloz. Dacă ieșirea este prea mică, materialul poate fi înfundat, în timp ce este prea mare, poate duce la un flux neuniform sau la descărcare excesivă.
-
Finisaj de perete siloz: Finisajul pereților siloz poate afecta cât de ușor alunecă materialul în jos. Un finisaj neted de perete reduce frecarea și promovează un flux de material mai bun. Unele silozuri sunt acoperite cu materiale speciale, cum ar fi teflon sau oțel inoxidabil, pentru a îmbunătăți finisajul peretelui și a reduce aderența.
Întreținere și monitorizare
După ce ați implementat aceste soluții, este important să vă mențineți și să vă monitorizați conul - siloz de jos în mod regulat. Acest lucru va ajuta la asigurarea faptului că fluxul material rămâne consecvent și că eventualele probleme sunt prinse din timp.
-
Inspecții regulate: Efectuați inspecții periodice ale silozului și ale componentelor sale, inclusiv ajutoarele mecanice, sistemele de aerare și ieșirea. Căutați semne de uzură, deteriorare sau blocaje și înlocuiți orice piese, după cum este necesar.
-
Curățare: Curățați periodic silozul pentru a îndepărta orice material sau resturi acumulate. Acest lucru va împiedica construirea unui material lipicios sau compactat, care poate împiedica fluxul.
-
Monitorizarea debitului: Urmăriți debitul de material pentru a identifica orice modificare sau tendințe. Dacă observați o scădere a debitului, acesta ar putea fi un semn al unei probleme, cum ar fi un blocaj sau o componentă care funcționează defectuos.
Concluzie
Îmbunătățirea fluxului de materiale într -un con - Silo de fund este esențială pentru asigurarea funcționării eficiente și fiabile. Folosind SIDA mecanică, sisteme de aerare și optimizarea proiectării silozului, puteți depăși multe dintre provocările comune asociate fluxului de materiale. Și prin menținerea și monitorizarea silozului în mod regulat, îl puteți menține în funcțiune fără probleme pentru anii următori.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre conul nostru - silozurile de jos și soluțiile pe care le oferim pentru îmbunătățirea fluxului material, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. specifice. Indiferent dacă sunteți o operațiune la scară mică sau o mare instalație industrială, avem expertiza și produsele pentru a obține treaba corect. Așadar, să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți procesul de manipulare a materialelor.
Referințe
- Brown, RL (2012). Depozitarea și fluxul de solide. Asae Monografie.
- Jenike, AW (1964). Depozitarea și fluxul de solide. Buletinul 123. Stația de experiment de inginerie din Utah.
- Suedezi, J. (1993). Fundamentele fluxului de solide în vrac. Springer - editor.
