Hei acolo! În calitate de furnizor de razuite de cereale, am văzut aceste mașini obraznice în acțiune în tot felul de scenarii de răzuire a cerealelor. Și permiteți -mi să vă spun, eficiența poate varia destul de mult în funcție de situație.
În primul rând, să vorbim despre ceea ce face de fapt un raclet de cereale. Este un echipament conceput pentru a muta cerealele dintr -un loc în altul, de obicei într -o instalație de depozitare, precum un siloz sau un depozit. Aruncă boabele de -a lungul podelei sau dintr -o grămadă și o direcționează către un punct de colectare, unde poate fi apoi mutată la următoarea destinație, poate folosind unElevator de găleatăsau ceva similar.
Scenariul 1: Depozitare cu cereale plate și uscate
Într -o zonă de depozitare cu fund plat, unde bobul este uscat, racletul de cereale poate fi super eficient. Cerealele uscate curge ușor, iar racletul poate aluneca pe suprafața plană fără prea multă rezistență. Lamele racleului sunt capabile să sape în grămada de cereale și să o deplaseze fără probleme spre punctul de descărcare.
De exemplu, într -un depozit comercial mare, cu o podea plată plină de grâu uscat, un raclet de cereale bine proiectat poate muta o cantitate semnificativă de cereale într -o perioadă scurtă. Cheia aici este lipsa de umiditate. Umiditatea poate face ca cerealele să se strângă împreună, ceea ce face mai greu să funcționeze racletul. Dar când bobul este uscat, este ca și cum ai mișca nisipul. Scraper -ul poate acoperi rapid o zonă mare, iar motorul nu trebuie să funcționeze la fel de greu pentru a menține lamele în mișcare.
În acest scenariu, am văzut că răzuitorii de cereale obținând o rată de eficiență de până la 90%. Asta înseamnă că pot muta 90% din cerealele cu care intră în contact spre punctul de colectare. Această eficiență ridicată este excelentă pentru întreprinderi, deoarece înseamnă mai puțin timp și energie cheltuită pentru mutarea cerealelor, ceea ce la rândul său economisește bani.
Scenariul 2: Depozitare cu cereale înclinate
Acum, când vorbim despre zone de depozitare înclinate, lucrurile se complică ceva mai mult. Pardoselile înclinate sunt adesea utilizate în depozitarea cerealelor pentru a ajuta la drenaj și pentru a facilita curgerea cerealelor spre un punct central. Cu toate acestea, această pantă poate afecta eficiența racleului de cereale.
Pe o pantă blândă, racletul poate încă să funcționeze destul de bine. Fluxul natural al bobului în jos pe pantă poate ajuta de fapt racletul în mișcarea bobului. Scraper -ul poate merge pe pantă, iar gravitația ajută la împingerea bobului spre partea de jos. Dar, pe măsură ce panta devine mai abruptă, racletul trebuie să muncească mai mult. Lamele trebuie ajustate pentru a ține cont de unghi, iar motorul trebuie să ofere mai multă putere pentru a menține racletul în mișcare împotriva forței gravitației.
Într -un siloz cu o pantă moderat abruptă, eficiența răzuitorului de cereale ar putea scădea la aproximativ 70%. Scraper -ul trebuie să muncească mai mult pentru a muta cerealele în pantă și există o șansă mai mare ca cerealele să se reducă pe părțile laterale ale lamelor de răzuire. De asemenea, unghiul poate face ca cerealele să se acumuleze în anumite zone, pe care le poate lipsi raftul. Dar chiar și la 70% eficiență, racletul este încă un instrument valoros. Încă poate muta o cantitate mare de cereale și este adesea cea mai bună opțiune pentru mutarea cerealelor într -o zonă de depozitare înclinată.
Scenariul 3: Cereale cu impurități
Grabele vine adesea cu impurități precum murdăria, pietrele și sâmburele rupte. Aceste impurități pot avea un impact mare asupra eficienței racletei de cereale. Când racletul întâlnește o piatră mare sau o aglomerație de murdărie, trebuie să o împingă împreună cu cerealele, fie să încerce să o ocolească.
Dacă impuritatea este mică, racletul ar putea să -l împingă împreună cu cerealele. Dar dacă este prea mare, se poate bloca în lame sau poate face ca racletul să se blocheze. Într -o zonă de depozitare cu un procent ridicat de impurități, eficiența racletului de cereale poate scădea până la 60%. Motorul trebuie să muncească mai mult pentru a muta amestecul mai greu de cereale și impurități și există un risc mai mare de deteriorare a racliului.
Pentru a face față acestui lucru, unele dintre răzuitoarele noastre de cereale sunt echipate cu filtre speciale sau ecrane. Acestea pot ajuta la separarea impurităților de cereale pe măsură ce este mutat. De exemplu, avem un model care are un ecran cu ochiuri fine în fața lamelor. Pe măsură ce racletul mișcă cerealele, impuritățile mai mici cad pe ecran, în timp ce cerealele mai mari sunt împinse spre punctul de colectare. Acest lucru poate ajuta la îmbunătățirea eficienței, dar se adaugă și la costul războinicului.
Scenariul 4: Eșantionarea cerealelor
Eșantionarea cerealelor este o parte importantă a industriei cerealelor. Este folosit pentru a testa calitatea cerealelor înainte de a fi vândut sau procesat. În acest scenariu, racletul de cereale poate fi utilizat în combinație cu unEșantion de cereale rotativsau unProba automată.
Scraper -ul de cereale mută cereale spre eșantionar, care apoi ia un eșantion reprezentativ de cereale. Eficiența aici nu se referă doar la mutarea cerealelor, ci și la obținerea unui eșantion precis. Scraper trebuie să mute cerealele într -un mod care să asigure că eșantionatorul primește un amestec de cereale din diferite părți ale teancului.
De exemplu, într -un siloz de fermă la scară mică, racletul de cereale poate fi configurat pentru a muta cerealele lent spre un eșantionar automat. Această mișcare lentă permite eșantionului să ia mai multe probe din diferite straturi ale bobului. În acest caz, eficiența racleului de cereale este măsurată nu numai prin cât de mult se mișcă cereale, ci și de cât de bine ajută eșantionul să obțină un eșantion precis. Am constatat că într -un sistem bine coordonat, eficiența generală poate fi de aproximativ 80%. Racratul mișcă cerealele, iar eșantionatorul primește o bună reprezentare a calității cerealelor.
Factori care afectează eficiența
Există mai mulți factori care pot afecta eficiența unui raclet de cereale în orice scenariu. Unul dintre cele mai importante este designul racliului în sine. Un raclet bine proiectat, cu lame ascuțite și un motor puternic, în general, va fi mai eficient decât unul slab proiectat.
Mărimea cerealelor contează și ea. Cerealele mai mici precum orezul sau meiul pot fi mai dificil de mișcat decât cerealele mai mari precum porumbul sau soia. Cerealele mici pot aluneca mai ușor prin lame, ceea ce reduce eficiența racleului.
Întreținerea este un alt factor crucial. Un raclet de cereale care nu este întreținut în mod corespunzător nu va funcționa la fel de eficient. Lamele trebuie să fie ascuțite în mod regulat, iar motorul trebuie deservit. Dacă lamele sunt plictisitoare, nu vor putea săpa în cereale la fel de eficient, iar motorul va trebui să muncească mai mult pentru a muta lamele.
Concluzie
În concluzie, eficiența unui raclet de cereale variază foarte mult în funcție de scenariul de răzuire a cerealelor. De la zone de depozitare plană și uscată până la podele înclinate, de la cereale cu impurități la prelevare de cereale, fiecare situație prezintă propriile provocări.
Dar, indiferent de scenariu, un raclet de cereale de înaltă calitate poate face o diferență mare în procesul de mișcare a cerealelor. Compania noastră este specializată în furnizarea de razuite de cereale de top - care sunt concepute pentru a funcționa eficient în toate aceste situații diferite. Indiferent dacă sunteți un fermier la scară mică sau un manipulator comercial mare de cereale, avem o soluție pentru dvs.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre răzuitoarele noastre de cereale și cum pot îmbunătăți eficiența cerealelor dvs. - în mișcare, ne -ar plăcea să vorbim cu voi. Trebuie doar să ne adresați de noi și putem discuta despre nevoile dvs. specifice și să găsim racletul perfect de cereale pentru dvs.
Referințe
- „Manual de manipulare și depozitare a cerealelor” de către Asociația Inginerilor Agricoli
- „The Science of Grain Movement” - Journal of Agricultural Engineering Research
- Studii de caz din experiența propriei noastre companii cu răzuitoare de cereale în diferite scenarii.
